CNC控制系統(tong)是高速加工中心的重(zhong)要組(zu)成部分，它在很大程度(du)上決定著機(ji)床(chuang)(chuang)加工的速度(du)、精度(du)和表面質(zhi)量。因此(ci)，對于加工模具自由曲面的高速機(ji)床(chuang)(chuang)，數控系統(tong)的性能具有特別(bie)重(zhong)要的意義(yi)。

加工(gong)高精度自由(you)曲(qu)面時(shi)，由(you)微段(duan)直線和(he)圓(yuan)弧構成的(de)刀具軌跡造(zao)成龐大的(de)零件程序，這些數(shu)據流需要由(you)機床(chuang)控制(zhi)系統來儲存和(he)處(chu)(chu)理(li)，因此，程序段(duan)處(chu)(chu)理(li)時(shi)間的(de)長(chang)短(duan)是決定CNC控制(zhi)系統工(gong)作效率的(de)重(zhong)要指標。目(mu)前，高檔CNC控制(zhi)系統的(de)程序段(duan)處(chu)(chu)理(li)時(shi)間一般可達0.5ms（如海德漢的(de)iTNC530數(shu)控系統），而個別數(shu)控系統的(de)程序段(duan)處(chu)(chu)理(li)時(shi)間已縮短(duan)到0.2～0.4ms。

應(ying)用于模具高(gao)(gao)速加工(gong)(gong)的(de)現代CNC數控系統，除(chu)了(le)具有為確保高(gao)(gao)速進(jin)給速度(du)所(suo)必要(yao)的(de)很短程序(xu)處理(li)時間外，還應(ying)具有Nurbs和樣(yang)條插補(bu)功能，并(bing)能以納米的(de)分辨率進(jin)行工(gong)(gong)作，以便(bian)在高(gao)(gao)速加工(gong)(gong)的(de)情(qing)況下(xia)獲(huo)得高(gao)(gao)的(de)加工(gong)(gong)精(jing)度(du)和表面質量。

目(mu)前，高檔的數控(kong)(kong)系統也都能(neng)(neng)與不同廠家的CAD/CAM系統進行連接，數據(ju)從CAD/CAM系統經以太網(wang)以很高的速(su)度(du)傳送到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)系統上。CAD/CAM集(ji)成到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)系統上，在很大(da)程(cheng)度(du)上能(neng)(neng)使模具復雜輪廓(kuo)的加工獲得良好的效(xiao)果，并對(dui)縮短調整時間(jian)和編程(cheng)時間(jian)做出十分重要的貢獻。

加工(gong)中心的刀具(ju)選擇和(he)使用(yong)

加工(gong)(gong)中(zhong)心價格(ge)昂(ang)貴,使用成本高,為了提高加工(gong)(gong)中(zhong)心的工(gong)(gong)作效率。其刀具既要精(jing)度高、剛性好、裝夾調整(zheng)方(fang)便(bian),又要切削性能強、耐用度高。本文結合實際加工(gong)(gong)從應(ying)(ying)用角度提出了加工(gong)(gong)中(zhong)心刀具的選擇和(he)使用應(ying)(ying)該遵循的一些原則。

數控(kong)銑床(chuang)(chuang)引是在一(yi)般銑床(chuang)(chuang)的基(ji)礎上發展起來(lai)的，兩者的加工(gong)工(gong)藝基(ji)本相(xiang)同(tong)，結構(gou)(gou)也有些相(xiang)似，但數控(kong)銑床(chuang)(chuang)是靠程序(xu)控(kong)制的自動加工(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)，所(suo)以其(qi)結構(gou)(gou)也與普通銑床(chuang)(chuang)有很大(da)區(qu)別