數(shu)控(kong)機床(chuang)加(jia)(jia)工與傳統機床(chuang)加(jia)(jia)工的工藝規(gui)程從總體上(shang)說(shuo)是(shi)一(yi)致的，但由于數(shu)控(kong)是(shi)一(yi)次裝夾，連續自動(dong)加(jia)(jia)工完成(cheng)所(suo)有車削工序，所(suo)以(yi)在進行數(shu)控(kong)機床(chuang)加(jia)(jia)工完成(cheng)后需要注意一(yi)些事項。

　　1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

　　5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dong)、點(dian)動(dong)、自動(dong)的原則(ze)。機床運(yun)行(xing)應遵循先低(di)速(su)、中(zhong)速(su)、再高(gao)速(su)的原則(ze)，其中(zhong)低(di)速(su)、中(zhong)速(su)運(yun)行(xing)時間(jian)不得少于2-3分(fen)鐘。當確定無異常情況后，方(fang)可開始工作。

　　6、嚴禁(jin)在卡盤上、頂尖間敲打(da)、矯正和修正工件，必(bi)須(xu)確認工件和刀具夾緊(jin)后(hou)方可進行下一步工作。

　　7、操(cao)作者在工(gong)作時(shi)更(geng)換刀(dao)具、工(gong)件、調整工(gong)件或離開機床(chuang)時(shi)必須停(ting)機。

　　8、機床上的保險和安(an)全防護(hu)裝(zhuang)置，操(cao)作者(zhe)不得任意(yi)拆卸和移動。

　　9、機床(chuang)開(kai)(kai)始(shi)加(jia)工(gong)之(zhi)前必須采用(yong)程序校驗(yan)方式檢查所用(yong)程序是否(fou)與被加(jia)工(gong)零件相(xiang)仿(fang)，待確認無(wu)誤后，方可管好安(an)全(quan)防(fang)護罩，開(kai)(kai)動機床(chuang)進行零件加(jia)工(gong)。

　　10、機床(chuang)附件和(he)量具、刀具應妥善保(bao)管(guan)，保(bao)持完整(zheng)與良好，丟失(shi)或損壞招架賠償。

　　11、實訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將(jiang)尾座和拖板移至床尾位置，并(bing)切(qie)斷機床電源。

　　12、機床(chuang)在工作中發生故障或不正常現(xian)象時(shi)應立即停機，保(bao)護現(xian)場，同時(shi)立即報告現(xian)場負責。

　　13、操作者嚴(yan)禁(jin)修改機床參數。必要時必須(xu)通知設(she)備管(guan)理員(yuan)，請設(she)備管(guan)理員(yuan)修改。

　　14、了解零件(jian)圖(tu)的技術要求，檢(jian)查毛(mao)坯(pi)尺(chi)寸、形狀(zhuang)有無缺陷(xian)。選擇合(he)理的安(an)裝零件(jian)方法。

　　15、正確地(di)選用(yong)數控車削工(gong)具，安(an)裝零件和(he)刀(dao)具要保證準(zhun)確牢固。

　　16、了解和掌握數控機床控制和操(cao)作面板及其操(cao)作要領，將程序準確(que)地(di)輸入系統(tong)，并模擬檢查(cha)、室切，做好加工前的各(ge)項準備(bei)工作。

　　17、加工過程(cheng)中如發現車(che)床運轉聲音不(bu)正常或(huo)出(chu)現故障時，要(yao)立即(ji)停(ting)車(che)檢查(cha)并報(bao)告指導教師，以(yi)免出(chu)現危險。